本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電梯安裝的驗(yàn)收條件，檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)要求和驗(yàn)收規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用與額定速度不大于2.5m/s的乘客電梯，載貨電梯，不適用于液壓電梯，雜物電梯．
?。玻脴?biāo)準(zhǔn)
?。牵拢罚担福浮 ‰娞葜圃炫c安裝安全范圍
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?。牵拢保埃埃担埂 ‰娞輰?shí)驗(yàn)方法
?。牵拢保玻梗罚础 〗涣麟娞蓦姍C(jī)通用技術(shù)條件
３．安裝驗(yàn)條件
3.1驗(yàn)收電梯的工作條件應(yīng)符合ＧＢ１００５８的規(guī)定
3.2提交驗(yàn)收的電梯應(yīng)具備完整的資料和文件．
3.2.1制造企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件：
a.裝箱單
b.產(chǎn)品出廠合格證；
c.機(jī)房井道布置圖；
d.使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)（應(yīng)含電梯潤(rùn)滑匯總圖表和電梯功能表）；
e.動(dòng)力電路和安全電路的電器線路示意圖及符號(hào)說(shuō)明；
f.電器敷線圖；
g.部件安裝圖；
h.安裝說(shuō)明書(shū)；
i.安全部件：門(mén)鎖裝置．限速器．安全鉗及緩沖器式實(shí)驗(yàn)報(bào)告結(jié)論副本，其中限速器與漸進(jìn)式安全鉗還須有調(diào)試證書(shū)副本．
3.2.2安裝企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件：
a..安裝自檢記錄；
b.安裝過(guò)程中事故記錄與處理報(bào)告；
c,由電梯使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設(shè)計(jì)的證明文件．
3.3安裝完畢的餓電梯及其環(huán)境應(yīng)清理干凈．機(jī)房門(mén)窗應(yīng)防風(fēng)雨，并標(biāo)有＂機(jī)房重地，閑人免進(jìn)：字樣．通向機(jī)房的通道應(yīng)暢通，安全，底坑應(yīng)無(wú)雜物，積水與油污．機(jī)房，井道與底坑均不應(yīng)有與電梯無(wú)關(guān)的其它設(shè)置．
3.4電梯各機(jī)械活動(dòng)部位應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求加注潤(rùn)滑油．各安全裝置齊全，位置正，功能有效，能可靠的保證電梯安全運(yùn)行．
3.5電梯驗(yàn)收人員必須熟悉所驗(yàn)收的電梯產(chǎn)品和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收方法和要求．
3.6驗(yàn)收用檢驗(yàn)器具與實(shí)驗(yàn)荷應(yīng)符合ＣＢ１００５９規(guī)定的精度要求，并均周期計(jì)量檢定周期內(nèi)．
4.檢驗(yàn)項(xiàng)目幾檢驗(yàn)要求
4.1機(jī)房
4.1.1每臺(tái)電梯應(yīng)單設(shè)有一個(gè)切斷該電梯電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān) 位置應(yīng)能從機(jī)房入口處方便迅速地接近，如幾臺(tái)電梯共用同一機(jī)房，個(gè)臺(tái)電梯主電源開(kāi)關(guān)應(yīng)易于識(shí)別．其容量應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下的最大電流，但該開(kāi)關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路：
a.轎廂照明和通風(fēng)；
b.機(jī)房和滑輪間照明；
c.機(jī)房?jī)?nèi)電源插座
d.矯定與底坑的電源插座；
e.電梯井道照明
f.報(bào)警裝置．
4.1.2每臺(tái)電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷相，錯(cuò)相保護(hù)裝置，該裝置在電梯運(yùn)行中斷相也應(yīng)起保護(hù)作用．
4.1.3電梯動(dòng)力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè)，從進(jìn)機(jī)房電源起零線和接地線應(yīng)始終分開(kāi)，接地線的顏色為黃綠雙色緣電線，除３６Ｖ以下安全電壓直接接至地線柱上，不得互相傳接后再接地．
4.1.4線管，線槽的敷設(shè)應(yīng)平直，整齊，牢固．線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽凈面積
?。叮埃?；線管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管內(nèi)凈面積４０％；軟管固定間距不大于１m，端頭固定間距不大于0.1m．
4.1.5控制柜，屏的安裝位置應(yīng)符合：
a.控制柜，屏正面距門(mén)，窗不小于600mm;
b.控制柜，屏的維修側(cè)距墻不小于600mm;
c.控制柜，屏距機(jī)械設(shè)備不小于500mm.
4.1.6機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩與樓板空洞每邊間隙均應(yīng)為２０～４０mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)筑一高500mm以上的臺(tái)階．
4.1.7 機(jī)承重梁餓需埋入承重墻內(nèi)，則支撐長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)墻后中心20mm，且不應(yīng)小于75mm
4.1.8 在電機(jī)后飛輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志． 曳引輪.飛輪．限速器輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色．制動(dòng)器手動(dòng)閘扳手漆成紅色，并掛在易接近的墻上．
4.1.9 曳引機(jī)應(yīng)有適量潤(rùn)滑油．油標(biāo)應(yīng)齊全，有５位顯示應(yīng)清晰，限速器各活動(dòng)潤(rùn)滑部位也應(yīng)有可靠潤(rùn)滑．
4.1.10 制動(dòng)器動(dòng)作靈活，制動(dòng)是兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密，均勻地貼合在制動(dòng)的餓工作面上，松閘時(shí)應(yīng)同步離開(kāi)，其四角處間隙平均兩側(cè)不大于0.7mm
4.1.11 限速器繩輪，選層器鋼帶輪對(duì)垂線的偏差均不大于0.5mm． 曳引輪，導(dǎo)向輪對(duì)鉛垂線的偏差在空載或滿載工況下均不大于2mm.
4.1.12 限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，出廠室動(dòng)作速度整定封記應(yīng)完好無(wú)拆動(dòng)痕跡，限速器安裝位置正確，底座牢固，當(dāng)與安全鉗聯(lián)動(dòng)時(shí)無(wú)顫動(dòng)現(xiàn)象．
4.1.13 停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施，如用手動(dòng)緊急操作裝置，應(yīng)能用松閘扳手松開(kāi)制動(dòng)器，并需用一個(gè)持續(xù)力去保持其松開(kāi)狀態(tài)
4.2井道
4,2,1每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有２個(gè)導(dǎo)軌支架，其間距不大于2.5m，特殊情況，應(yīng)有措施保證導(dǎo)軌安裝滿足GB7588規(guī)定的彎曲強(qiáng)度要求。導(dǎo)軌支架水平度不大于1.5%，導(dǎo)軌支架的地腳螺栓或支架直接埋入深度不應(yīng)小于120mm．如果用焊接支架其焊縫應(yīng)是連續(xù)的，并應(yīng)雙面焊牢．
4.2.2當(dāng)電梯沖頂時(shí)，導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌．
4.2.3每列導(dǎo)軌工作面（包括側(cè)面與頂面）對(duì)安裝基準(zhǔn)線沒(méi)５m的偏差均應(yīng)不大于下列數(shù)值：轎廂導(dǎo)軌設(shè)有安全鉗的對(duì)中重導(dǎo)軌為0.6mm;不設(shè)安全鉗的Ｔ型對(duì)重導(dǎo)軌的1.0mm
在有安裝基準(zhǔn)線時(shí)，每列導(dǎo)軌應(yīng)相對(duì)基準(zhǔn)線整列檢測(cè)，取最大偏差值．電梯安裝完成后檢驗(yàn)導(dǎo)軌時(shí)，可對(duì)每5m鉛垂線分段連續(xù)檢測(cè)（至少測(cè)３次），取測(cè)量值的相對(duì)最大偏差應(yīng)不大于上述規(guī)定值的２倍。